我國透明燒結(jié)氧化鋁技術(shù)的應(yīng)用

普桑達(dá)儀器科技是生產(chǎn)檢測設(shè)備的制造，所生產(chǎn)的儀器應(yīng)用在，皮革，橡膠，鋁加工，鑄造，造船，五金，陶瓷，冶金，科研院校，電子等領(lǐng)域，所生產(chǎn)的拉力機(jī)，拉力試驗機(jī)，材料試驗機(jī)，鹽霧試驗機(jī)，恒溫恒濕試驗機(jī)，高低溫試驗機(jī)等達(dá)到*水平，儀器以精度高，性能穩(wěn)定，價格便宜，外形美觀翹楚業(yè)內(nèi)，：，，24小時：，

同傳統(tǒng)的白熾燈泡相比，同等功率的鹵素等離子燈發(fā)出的光線更清晰更明亮。如果能增加其內(nèi)部壓力的話，那么它們的效率會更高，壽命也會更長。但是，這一點卻由于用來制造電子射線管和燈泡的材料的耐高溫性受到限制。常規(guī)使用的石英玻璃和陶瓷材料材質(zhì)太軟，不能適應(yīng)燈泡內(nèi)部的高壓，甚至?xí)篃舭l(fā)生爆炸。
有一種材料能經(jīng)受如此的高溫，那就是氧化鋁，亦稱礬土或金剛砂。純的金剛砂同它自然形狀的藍(lán)寶石和紅寶石一樣，在２０００℃以下不會熔化。但是，粉末狀的金剛砂很難用傳統(tǒng)的玻璃制造工藝進(jìn)行熔化，并將它吹制及澆鑄成一定的形狀，因為當(dāng)熔融液凝固時會形成晶體。所以，目前的生產(chǎn)工藝是將溫度控制在低于熔點２０００℃以下，在這個溫度下，小顆粒發(fā)生燒結(jié)，并在表面上混合在一起，同時速度增大。它們之間的小微粒和孔隙就能傳播光線。這些被廣泛應(yīng)用的陶瓷材料為乳白色，同乳白玻璃一樣。
目前開發(fā)出的新型氧化鋁幾乎是透明的，而且硬度是以前的兩倍?？茖W(xué)家們成功地將氧化鋁陶瓷制成各種形狀。除了可用于制造中空燈泡外，它還可用作掃描儀上的抗劃盤或特殊光學(xué)儀器的窗口。獲得透明度的關(guān)鍵因素是使原材料的粒度小于１／３微米，在成品中，顆粒的粒度也不能超過１／２微米，因此它們幾乎不擴(kuò)散任何光線。新的制造工藝比傳統(tǒng)工藝的溫度低６００℃。此外，陶瓷材料的形成和燒結(jié)工藝同時也影響顆粒的大小和孔隙率。該材料正在被進(jìn)一步完善，zui后的成品幾乎沒有任何孔隙，強(qiáng)度很高，可用于制造新型燈具。