北京高低溫交變濕熱箱/濕熱試驗箱參照標(biāo)準(zhǔn)：

   本產(chǎn)品滿足GB2423.1－2001試驗A《高溫試驗方法》; GB2423.2－2001試驗B《低溫試驗方法》; GB2423.3－93試驗Ca《恒定濕熱試驗方法》、

GB2423.4－93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》、GB10586－89《濕熱試驗箱技術(shù)條件》進行設(shè)計制造，可進行各種高低溫濕熱環(huán)境試驗。

高低溫交變濕熱試驗箱用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)。

設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板表面進行噴塑處理，圓弧型設(shè)計，線條流暢自然。內(nèi)膽為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，能恒定控制試驗溫差±2℃。室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。設(shè)備對的保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁棉填充，箱門設(shè)置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜。

濕度采用不銹鋼鍋爐蒸汽加濕方式，高精度PT100加濕布感應(yīng)，反應(yīng)快控制精確，同時排除了淺漕加濕器在做低溫試驗時水結(jié)冰影響溫度的弊病。

攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定。門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)可根據(jù)客戶指示)。

設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，以確保制冷效果及可靠性，制冷劑采用環(huán)保型。機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，后將腳輪固定。

控制器采用觸摸屏可編程溫濕度控制儀表，智能型高精度數(shù)顯PID微電腦控制，真彩7寸大銀幕，有10組程式，每組100段，每段可循環(huán)999步。具有R232和R485通訊接口，中英文互換彩色界面。感溫傳感器采用PT100鉑電阻測試器。溫度控制采用熱平衡調(diào)溫方式，時間任意設(shè)定的功能。設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"，其他電器附件采用。

加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，高溫*獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗，濕度采用不銹鋼管內(nèi)置鎳鉻合金高速加溫電熱絲和高溫氧化鎂粉，反應(yīng)快壽命長。

制冷壓縮機采用全封閉法國泰康，制冷或除濕方式為機械制冷，冷凝方式為強制風(fēng)冷，加溫、降溫系統(tǒng)*獨立，干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。超低溫或體積較大的低溫試驗箱采用德國進口“谷輪"風(fēng)冷和水冷壓縮機。

保護系統(tǒng)：整體設(shè)備超溫，風(fēng)機過熱保護，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設(shè)備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

北京高低溫交變濕熱箱/濕熱試驗箱技術(shù)參數(shù)：

溫度范圍：-70~150℃  -40~150℃  -20~150℃（請參考溫濕度控制范圍圖）

濕度范圍：20~98%RH

溫度波動度：±0.5℃；均勻度：≤2.0℃

升溫速率：平均約3.0℃~4.0℃/min

降溫速率：平均約0.7℃~1.2℃/min

濕度波動度：±2.5%RH；均勻度：≤3.0%RH

型號：BY-260TH系列

規(guī)格尺寸（內(nèi)外箱大?。簩挕粮摺辽?，單位：mm）

408升----內(nèi)箱尺寸：600*850*800mm；外箱尺寸：1120*1900*1270mm

800升----內(nèi)箱尺寸：1000*1000*800mm；外箱尺寸：1320*2050*1270mm

1000升---內(nèi)箱尺寸：1000*1000*1000mm；外箱尺寸：1520*2100*1470mm

另外還有80升、100升、120升、225升小型恒溫恒濕箱，咨詢了解。

交貨說明：供方負(fù)責(zé)送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期兩年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內(nèi)到達現(xiàn)場。